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Gestreiftes Faserband
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Gestreiftes Faserband

Norpie® produziert gestreiftes Faserband mit hochfester Polyesterfaser als Basismaterial und beidseitig beschichtetem modifiziertem Gummikleber. Das einzigartige gestreifte Oberflächendesign erhöht die Zugfestigkeit effektiv auf 180 N/cm. Labortests zeigen, dass das Produkt eine Bruchdehnungsrate von ≤3 % und eine 180°-Schälfestigkeit von 28 N/25 mm auf Stahlplatten aufweist, bei einem anwendbaren Temperaturbereich von -40 °C bis 120 °C.

Dieses gestreifte Faserband wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, darunter Ladungssicherung, Pipeline-Verstärkung und Geräteschutz. Wir bieten jetzt weltweiten Kunden kostenlose Musteranfragen an. Unser Online-Anfragesystem und die Funktion zur Einreichung von Beschaffungsanfragen werden vollständig unterstützt, mit einer monatlichen Produktionskapazität von 450.000 Quadratmetern. Die Lieferungen werden gemäß den vereinbarten Zeitplänen geplant.


Produktmerkmale

1. Eigenschaften der Substratstruktur

Polyesterfasersubstrat mit kreuzgewebter Kette und Schuss

Die Oberfläche verfügt über ein spezielles geprägtes Streifendesign, um die Zugfestigkeit in Längsrichtung zu erhöhen

Substratdicke: 0,15 mm ± 0,02 mm

Gewicht: 210 g/m² ± 5 %

2. Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit: ≥180 N/cm

Erweiterungsrate: ≤3 %

180°-Schälfestigkeit (Stahlplatte): 28 N/25 mm ± 2 N

Haftung:>96 Stunden (1 kg Belastung, 23 °C)

3. Klebeeigenschaften

Für eine starke Anfangshaftung wird modifizierter Gummikleber verwendet

Die Haftfestigkeit von PVC, Stahl und Beton muss ≥20 N/25 mm betragen

Die Abwickelkraft sollte im Bereich von 8–15 N/25 mm liegen

4. Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Temperaturbereich: -40℃ bis 120℃

Feuchte-Hitze-Beständigkeit: 240 Stunden bei 85 °C/85 % relative Luftfeuchtigkeit, mit einer Festigkeitserhaltungsrate von >90 %.

UV-Alterungsbeständigkeit: Keine Versprödung des Substrats nach 1000 Teststunden

5. Verarbeitungs- und Anwendungsmerkmale

Unterstützt das Aufreißen vor Ort ohne Spezialwerkzeuge

Das Substrat ist flexibel mit einem minimalen Biegeradius von 3 mm

Der Kleber ist gleichmäßig und es tritt kein Auslaufen auf


Striped Fiber TapeStriped Fiber Tape


Produktüberlegenheit

1. Struktureller Festigkeitsvorteil

Das Polyesterfasersubstrat hat eine Zugfestigkeit von 180 N/cm, 2,3-mal so viel wie gewöhnliches Klebeband auf Stoffbasis.

Die Quer- und Längswebstruktur sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung in alle Richtungen und eine um 60 % verbesserte Reißfestigkeit.

Das Oberflächenprägedesign vergrößert die effektive Klebefläche um 30 % und verbessert die Gesamtklebefestigkeit

2. Haltbarkeitsvorteil

Geeignet für einen weiten Temperaturbereich von -40℃ bis 120℃ und erfüllt die Anforderungen extremer Umgebungen

Nach 1000 Stunden UV-Alterungstest behält es immer noch mehr als 90 % der mechanischen Eigenschaften bei

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchter Umgebung nach 72-stündigem Salzsprühtest

3. Vorteil der Baueffizienz

Unterstützt manuelles Aufreißen, für den Bau vor Ort sind keine speziellen Schneidwerkzeuge erforderlich

Die anfängliche Klebekraft beträgt 15 N/25 mm und ermöglicht eine schnelle Positionierung und Verklebung.

Das optimierte Design gewährleistet ein reibungsloses Abwickeln ohne Klebstoffrückstände.

4. Wirtschaftliche Vorteile

Die Lebensdauer beträgt 8 Jahre, 2,5-mal so viel wie bei gewöhnlichem Gewebeband

Die standardmäßige 50-Meter-Einzelrollenverpackung reduziert die Austauschhäufigkeit

Kann die herkömmliche mechanische Befestigungsmethode ersetzen und 40 % der Installationskosten einsparen


Produktverarbeitung

I. Substratvorbehandlungsprozess

Inspektion von Polyesterfasertüchern: Testen Sie die Zugfestigkeit (≥180 N/cm in Längsrichtung) und die Webdichte des Grundmaterials

Wärmebehandlung: Die Oberflächenaufschlämmung wird in einem Hochtemperaturofen bei 280 °C entfettet

Impermeationsbehandlung: Die Bindungsstärke zwischen Fasern und Klebstoffen wird durch einen Tauchtank mit Silan-Haftvermittler verbessert

2. Klebstoffvorbereitungssystem

Rohstoffvorbereitung: Kautschukbasiertes Polymer und Klebrigmacherharz im Verhältnis 5:2 vormischen.

Interner Mischvorgang: 45 Minuten Mischen in einem Innenmischer bei 110 °C

Kontrolle der Beschichtungsviskosität: Verwenden Sie ein Brookfield-Viskosimeter, um sicherzustellen, dass die Viskosität der Klebstofflösung 8500 ± 500 cps beträgt

3. Einseitiger Beschichtungs- und Verbundprozess

Präzisionsbeschichtung: Ein Umkehrwalzen-Beschichtungskopf trägt die Beschichtung mit 15–25 m/min auf eine Seite des Substrats auf

Rückseitenkaschierung: Die beschichtete Oberfläche wird mit einer PET-Trennfolie (0,05 mm dick) unter einem Verbunddruck von 0,8–1,0 MPa laminiert.

Trocknungssystem: Fünfstufiger Trockenofen mit Temperaturgradienteneinstellung auf 70℃/90℃/110℃/100℃/80℃

4. Prägeprozess

Pressbehandlung: Die Trägeroberfläche wird mithilfe einer Prägewalze mit Vertiefungsstreifen von 0,03 bis 0,05 mm Tiefe geformt.

Wärmehärtung: 2-minütige Wärmehärtung bei 100℃

Kühlung und Fixierung: Das Band wird mithilfe eines Dreiwalzen-Kühlsystems bei 20 ± 5 °C fixiert

V. Nachbearbeitungsablauf

Schneidverfahren: Verwendet einen hochpräzisen Kreismesserschneider mit einer Genauigkeit von ±0,15 mm

Rollensteuerung: Rückspulsystem mit konstanter Spannung (Spannungsbereich 2–5 N)

Verpackungsumgebung: Die Verpackung erfolgt in einer sauberen Umgebung mit einer Temperatur von 23 ± 2 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 50 ± 5 %.

VI. Qualitätskontrollsystem

Jede gestreifte Faserbandrolle wird einer anfänglichen Prüfung der Haftung (mit Stahlkugeln Nr. 12) und der Haftungsbeständigkeit (über 72 Stunden) unterzogen.

Führen Sie Chargenprobentests zur Schälfestigkeit des Trägers durch (8–12 N/25 mm).


Striped Fiber TapeStriped Fiber Tape


Produktspezifikationen

Substratspezifikationen
Material Polyesterfasergewebe in Kett- und Schussrichtung
Untergrunddicke 0,13 mm ± 0,02 mm
Grundgewicht 125 g/m² ± 5 %
Farbe Transparent
Klebstoffspezifikationen
Typ Haftklebstoff aus synthetischem Kautschuk
Beschichtungsdicke 0,13 mm ± 0,02 mm
Gesamtdicke 0,26 mm ± 0,03 mm (einschließlich Substrat)
Solide Inhalte ≥68 %
Spezifikationen der Rückwandplatine
Film freigeben PET-Folie, 0,05 mm dick
Kraft freigeben 8-12 N/25 mm
physisches Eigentum
Zugfestigkeit ≥180 N/cm in Längsrichtung und ≥160 N/cm in Querrichtung
180°-Schälfestigkeit (Stahlplatte) 25 N/25 mm ± 2 N
Haftung >72 Stunden (1 kg Last, 23 °C/50 % relative Luftfeuchtigkeit)
Anfangshaftung Stahlkugel Nr. 12 (schräge Kugelrollmethode)
Umweltleistung
Temperaturbereich -40℃ bis 120℃
Kurzfristige Hitzebeständigkeit 150℃ (nicht länger als 15 Minuten)
Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit 90 % Leistungserhalt nach 500 Stunden bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit
Beständigkeit gegen UV-Alterung Keine Substratsprödigkeit nach 800 Teststunden
Größe des Produkts
Standardbreite 10 mm/15 mm/20 mm/25 mm/50 mm
Benutzerdefinierte Breite 5mm bis 1000mm
Rollenlänge Standardmäßig 50 Meter pro Rolle, anpassbar von 10 bis 100 Metern
Rohrdurchmesser 76 mm (3-Zoll-Standard)
Zulassungsstandards
Umweltzertifizierung SGS-Tests bestätigten die Einhaltung der RoHS/REACH-Standards
Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-Zertifizierung
Lagerung und Transport
Lagertemperatur 15-30℃
Luftfeuchtigkeitsbereich 40–60 % relative Luftfeuchtigkeit
Haltbarkeit 24 Monate in der Originalverpackung
Transportanforderungen Vermeiden Sie Sonne und Regen und verhindern Sie mechanische Kompression


Anwendungsbereiche

I. Industrielle Fertigung

Herstellung und Wartung mechanischer Geräte

Das Typenschild schwerer Geräte ist dauerhaft angebracht, um Gerätevibrationen und Ölverschmutzung standzuhalten

Die Schutzschicht der Führungsschiene der Werkzeugmaschine ist fixiert, um den Metallreibungsverlust zu reduzieren

Die Isolierschicht des Motors ist verstärkt, um die Sicherheitsleistung des Geräts zu verbessern

Schützen Sie die Oberfläche der Produktionsanlagen vor Kratzern

Automobilherstellung und -wartung

Der Kabelbaum im Motorraum ist fest montiert und beständig gegen hohe Temperaturen und Öl

Nahtversiegelung der Karosserieteile, staub- und wasserabweisend

Die strukturelle Verklebung im Inneren ersetzt die herkömmliche mechanische Fixierung

Einbau elektronischer Geräte im Fahrzeug, Stoßdämpfung

2. Gebäudedekoration

Gebäudefassade und Außenstruktur

Plattenverbindungen abdichten, um Wärmeausdehnung und -kontraktion auszugleichen

Straffen Sie die Verbindungen vorgefertigter Bauteile, um die Luftdichtheit zu verbessern

Korrosionsschutzschicht der Stahlkonstruktion fixiert, verlängert die Lebensdauer

Installation von Werbetafeln im Außenbereich, wind- und erdbebensicher

Innendekoration und Wartung

Steinfugenverstärkung zur Vermeidung von Rissen

Die Metallverkleidung ist fest und einfach zu installieren

Wasserdichte Versiegelung für Badezimmerarmaturen, schimmel- und feuchtigkeitsbeständig

Deckenfugenbehandlung, schön und stark

III. Elektronische und elektrische Bereiche

Herstellung elektronischer Geräte

Die elektromagnetische Abschirmung des Gehäuses ist fixiert, um die Wirksamkeit der Abschirmung zu gewährleisten.

Verstärkungsklebung auf der Leiterplatte zur Verbesserung der strukturellen Festigkeit

Installieren Sie den Kühlkörper des Netzteils, um die Kühlleistung zu optimieren

Feste Anzeigekomponente, präzise Positionierung

Elektrische Ausrüstung und Technik

Der Kabelkanal ist fest montiert und übersichtlich angeordnet

Verstärkung der Transformatorisolation, sicher und zuverlässig

Der Verteilerkasten ist versiegelt, wasserdicht, staubdicht und feuchtigkeitsbeständig.

Sichern Sie die elektrischen Leitungen, um ein Lösen zu verhindern

IV. Transport und Logistik

Frachtverpackung und Transport

Bündelung schwerer Ladung zur Gewährleistung der Transportsicherheit

Das Behälterfach ist versiegelt, um Regen und Staub zu verhindern

Verstärken Sie die Palette, um ein Verrutschen der Ladung zu verhindern

Wartung und schnelle Reparatur von Logistikgeräten

Wartung und Reparatur von Fahrzeugen

Vorübergehende Körperreparatur, Notfallbehandlung

Schnelle und einfache Montage des Regenschutzes

Der Fahrzeugidentifizierungsaufkleber ist fest und schön angebracht


FAQ

F1: Welche Oberflächen können verwendet werden?

A: Geeignet für verschiedene Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff, Polyester und Beton, mit einer Schälfestigkeit der Stahlplatte von 25 N/25 mm.


F2: Stellen Sie Muster zur Verfügung?

A: Wir stellen kostenlose Muster (bis zu 2 Spezifikationen) zur Verfügung und versenden diese innerhalb von 3 Werktagen.


F3: Wie lagere ich?

A: Bei 15–30 °C und 40–60 % relativer Luftfeuchtigkeit lagern, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Haltbarkeit: 24 Monate.


Hot-Tags: Gestreiftes Faserband, Hersteller, Lieferant, Fabrik
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