Norpie® produziert gestreiftes Faserband mit hochfester Polyesterfaser als Basismaterial und beidseitig beschichtetem modifiziertem Gummikleber. Das einzigartige gestreifte Oberflächendesign erhöht die Zugfestigkeit effektiv auf 180 N/cm. Labortests zeigen, dass das Produkt eine Bruchdehnungsrate von ≤3 % und eine 180°-Schälfestigkeit von 28 N/25 mm auf Stahlplatten aufweist, bei einem anwendbaren Temperaturbereich von -40 °C bis 120 °C.
Dieses gestreifte Faserband wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, darunter Ladungssicherung, Pipeline-Verstärkung und Geräteschutz. Wir bieten jetzt weltweiten Kunden kostenlose Musteranfragen an. Unser Online-Anfragesystem und die Funktion zur Einreichung von Beschaffungsanfragen werden vollständig unterstützt, mit einer monatlichen Produktionskapazität von 450.000 Quadratmetern. Die Lieferungen werden gemäß den vereinbarten Zeitplänen geplant.
Produktmerkmale
1. Eigenschaften der Substratstruktur
Polyesterfasersubstrat mit kreuzgewebter Kette und Schuss
Die Oberfläche verfügt über ein spezielles geprägtes Streifendesign, um die Zugfestigkeit in Längsrichtung zu erhöhen
Substratdicke: 0,15 mm ± 0,02 mm
Gewicht: 210 g/m² ± 5 %
2. Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: ≥180 N/cm
Erweiterungsrate: ≤3 %
180°-Schälfestigkeit (Stahlplatte): 28 N/25 mm ± 2 N
Haftung:>96 Stunden (1 kg Belastung, 23 °C)
3. Klebeeigenschaften
Für eine starke Anfangshaftung wird modifizierter Gummikleber verwendet
Die Haftfestigkeit von PVC, Stahl und Beton muss ≥20 N/25 mm betragen
Die Abwickelkraft sollte im Bereich von 8–15 N/25 mm liegen
4. Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Temperaturbereich: -40℃ bis 120℃
Feuchte-Hitze-Beständigkeit: 240 Stunden bei 85 °C/85 % relative Luftfeuchtigkeit, mit einer Festigkeitserhaltungsrate von >90 %.
UV-Alterungsbeständigkeit: Keine Versprödung des Substrats nach 1000 Teststunden
5. Verarbeitungs- und Anwendungsmerkmale
Unterstützt das Aufreißen vor Ort ohne Spezialwerkzeuge
Das Substrat ist flexibel mit einem minimalen Biegeradius von 3 mm
Der Kleber ist gleichmäßig und es tritt kein Auslaufen auf
Produktüberlegenheit
1. Struktureller Festigkeitsvorteil
Das Polyesterfasersubstrat hat eine Zugfestigkeit von 180 N/cm, 2,3-mal so viel wie gewöhnliches Klebeband auf Stoffbasis.
Die Quer- und Längswebstruktur sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung in alle Richtungen und eine um 60 % verbesserte Reißfestigkeit.
Das Oberflächenprägedesign vergrößert die effektive Klebefläche um 30 % und verbessert die Gesamtklebefestigkeit
2. Haltbarkeitsvorteil
Geeignet für einen weiten Temperaturbereich von -40℃ bis 120℃ und erfüllt die Anforderungen extremer Umgebungen
Nach 1000 Stunden UV-Alterungstest behält es immer noch mehr als 90 % der mechanischen Eigenschaften bei
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchter Umgebung nach 72-stündigem Salzsprühtest
3. Vorteil der Baueffizienz
Unterstützt manuelles Aufreißen, für den Bau vor Ort sind keine speziellen Schneidwerkzeuge erforderlich
Die anfängliche Klebekraft beträgt 15 N/25 mm und ermöglicht eine schnelle Positionierung und Verklebung.
Das optimierte Design gewährleistet ein reibungsloses Abwickeln ohne Klebstoffrückstände.
4. Wirtschaftliche Vorteile
Die Lebensdauer beträgt 8 Jahre, 2,5-mal so viel wie bei gewöhnlichem Gewebeband
Die standardmäßige 50-Meter-Einzelrollenverpackung reduziert die Austauschhäufigkeit
Kann die herkömmliche mechanische Befestigungsmethode ersetzen und 40 % der Installationskosten einsparen
Produktverarbeitung
I. Substratvorbehandlungsprozess
Inspektion von Polyesterfasertüchern: Testen Sie die Zugfestigkeit (≥180 N/cm in Längsrichtung) und die Webdichte des Grundmaterials
Wärmebehandlung: Die Oberflächenaufschlämmung wird in einem Hochtemperaturofen bei 280 °C entfettet
Impermeationsbehandlung: Die Bindungsstärke zwischen Fasern und Klebstoffen wird durch einen Tauchtank mit Silan-Haftvermittler verbessert
2. Klebstoffvorbereitungssystem
Rohstoffvorbereitung: Kautschukbasiertes Polymer und Klebrigmacherharz im Verhältnis 5:2 vormischen.
Interner Mischvorgang: 45 Minuten Mischen in einem Innenmischer bei 110 °C
Kontrolle der Beschichtungsviskosität: Verwenden Sie ein Brookfield-Viskosimeter, um sicherzustellen, dass die Viskosität der Klebstofflösung 8500 ± 500 cps beträgt
3. Einseitiger Beschichtungs- und Verbundprozess
Präzisionsbeschichtung: Ein Umkehrwalzen-Beschichtungskopf trägt die Beschichtung mit 15–25 m/min auf eine Seite des Substrats auf
Rückseitenkaschierung: Die beschichtete Oberfläche wird mit einer PET-Trennfolie (0,05 mm dick) unter einem Verbunddruck von 0,8–1,0 MPa laminiert.
Trocknungssystem: Fünfstufiger Trockenofen mit Temperaturgradienteneinstellung auf 70℃/90℃/110℃/100℃/80℃
4. Prägeprozess
Pressbehandlung: Die Trägeroberfläche wird mithilfe einer Prägewalze mit Vertiefungsstreifen von 0,03 bis 0,05 mm Tiefe geformt.
Wärmehärtung: 2-minütige Wärmehärtung bei 100℃
Kühlung und Fixierung: Das Band wird mithilfe eines Dreiwalzen-Kühlsystems bei 20 ± 5 °C fixiert
V. Nachbearbeitungsablauf
Schneidverfahren: Verwendet einen hochpräzisen Kreismesserschneider mit einer Genauigkeit von ±0,15 mm
Rollensteuerung: Rückspulsystem mit konstanter Spannung (Spannungsbereich 2–5 N)
Verpackungsumgebung: Die Verpackung erfolgt in einer sauberen Umgebung mit einer Temperatur von 23 ± 2 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 50 ± 5 %.
VI. Qualitätskontrollsystem
Jede gestreifte Faserbandrolle wird einer anfänglichen Prüfung der Haftung (mit Stahlkugeln Nr. 12) und der Haftungsbeständigkeit (über 72 Stunden) unterzogen.
Führen Sie Chargenprobentests zur Schälfestigkeit des Trägers durch (8–12 N/25 mm).
Produktspezifikationen
Substratspezifikationen
Material
Polyesterfasergewebe in Kett- und Schussrichtung
Untergrunddicke
0,13 mm ± 0,02 mm
Grundgewicht
125 g/m² ± 5 %
Farbe
Transparent
Klebstoffspezifikationen
Typ
Haftklebstoff aus synthetischem Kautschuk
Beschichtungsdicke
0,13 mm ± 0,02 mm
Gesamtdicke
0,26 mm ± 0,03 mm (einschließlich Substrat)
Solide Inhalte
≥68 %
Spezifikationen der Rückwandplatine
Film freigeben
PET-Folie, 0,05 mm dick
Kraft freigeben
8-12 N/25 mm
physisches Eigentum
Zugfestigkeit
≥180 N/cm in Längsrichtung und ≥160 N/cm in Querrichtung
180°-Schälfestigkeit (Stahlplatte)
25 N/25 mm ± 2 N
Haftung
>72 Stunden (1 kg Last, 23 °C/50 % relative Luftfeuchtigkeit)
Anfangshaftung
Stahlkugel Nr. 12 (schräge Kugelrollmethode)
Umweltleistung
Temperaturbereich
-40℃ bis 120℃
Kurzfristige Hitzebeständigkeit
150℃ (nicht länger als 15 Minuten)
Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
90 % Leistungserhalt nach 500 Stunden bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit
Beständigkeit gegen UV-Alterung
Keine Substratsprödigkeit nach 800 Teststunden
Größe des Produkts
Standardbreite
10 mm/15 mm/20 mm/25 mm/50 mm
Benutzerdefinierte Breite
5mm bis 1000mm
Rollenlänge
Standardmäßig 50 Meter pro Rolle, anpassbar von 10 bis 100 Metern
Rohrdurchmesser
76 mm (3-Zoll-Standard)
Zulassungsstandards
Umweltzertifizierung
SGS-Tests bestätigten die Einhaltung der RoHS/REACH-Standards
Qualitätsmanagementsystem
ISO 9001-Zertifizierung
Lagerung und Transport
Lagertemperatur
15-30℃
Luftfeuchtigkeitsbereich
40–60 % relative Luftfeuchtigkeit
Haltbarkeit
24 Monate in der Originalverpackung
Transportanforderungen
Vermeiden Sie Sonne und Regen und verhindern Sie mechanische Kompression
Anwendungsbereiche
I. Industrielle Fertigung
Herstellung und Wartung mechanischer Geräte
Das Typenschild schwerer Geräte ist dauerhaft angebracht, um Gerätevibrationen und Ölverschmutzung standzuhalten
Die Schutzschicht der Führungsschiene der Werkzeugmaschine ist fixiert, um den Metallreibungsverlust zu reduzieren
Die Isolierschicht des Motors ist verstärkt, um die Sicherheitsleistung des Geräts zu verbessern
Schützen Sie die Oberfläche der Produktionsanlagen vor Kratzern
Automobilherstellung und -wartung
Der Kabelbaum im Motorraum ist fest montiert und beständig gegen hohe Temperaturen und Öl
Nahtversiegelung der Karosserieteile, staub- und wasserabweisend
Die strukturelle Verklebung im Inneren ersetzt die herkömmliche mechanische Fixierung
Einbau elektronischer Geräte im Fahrzeug, Stoßdämpfung
2. Gebäudedekoration
Gebäudefassade und Außenstruktur
Plattenverbindungen abdichten, um Wärmeausdehnung und -kontraktion auszugleichen
Straffen Sie die Verbindungen vorgefertigter Bauteile, um die Luftdichtheit zu verbessern
Korrosionsschutzschicht der Stahlkonstruktion fixiert, verlängert die Lebensdauer
Installation von Werbetafeln im Außenbereich, wind- und erdbebensicher
Innendekoration und Wartung
Steinfugenverstärkung zur Vermeidung von Rissen
Die Metallverkleidung ist fest und einfach zu installieren
Wasserdichte Versiegelung für Badezimmerarmaturen, schimmel- und feuchtigkeitsbeständig
Deckenfugenbehandlung, schön und stark
III. Elektronische und elektrische Bereiche
Herstellung elektronischer Geräte
Die elektromagnetische Abschirmung des Gehäuses ist fixiert, um die Wirksamkeit der Abschirmung zu gewährleisten.
Verstärkungsklebung auf der Leiterplatte zur Verbesserung der strukturellen Festigkeit
Installieren Sie den Kühlkörper des Netzteils, um die Kühlleistung zu optimieren
Feste Anzeigekomponente, präzise Positionierung
Elektrische Ausrüstung und Technik
Der Kabelkanal ist fest montiert und übersichtlich angeordnet
Verstärkung der Transformatorisolation, sicher und zuverlässig
Der Verteilerkasten ist versiegelt, wasserdicht, staubdicht und feuchtigkeitsbeständig.
Sichern Sie die elektrischen Leitungen, um ein Lösen zu verhindern
IV. Transport und Logistik
Frachtverpackung und Transport
Bündelung schwerer Ladung zur Gewährleistung der Transportsicherheit
Das Behälterfach ist versiegelt, um Regen und Staub zu verhindern
Verstärken Sie die Palette, um ein Verrutschen der Ladung zu verhindern
Wartung und schnelle Reparatur von Logistikgeräten
Wartung und Reparatur von Fahrzeugen
Vorübergehende Körperreparatur, Notfallbehandlung
Schnelle und einfache Montage des Regenschutzes
Der Fahrzeugidentifizierungsaufkleber ist fest und schön angebracht
FAQ
F1: Welche Oberflächen können verwendet werden?
A: Geeignet für verschiedene Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff, Polyester und Beton, mit einer Schälfestigkeit der Stahlplatte von 25 N/25 mm.
F2: Stellen Sie Muster zur Verfügung?
A: Wir stellen kostenlose Muster (bis zu 2 Spezifikationen) zur Verfügung und versenden diese innerhalb von 3 Werktagen.
F3: Wie lagere ich?
A: Bei 15–30 °C und 40–60 % relativer Luftfeuchtigkeit lagern, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Haltbarkeit: 24 Monate.
Für Anfragen zu doppelseitigem Klebeband, Kartonversiegelungsband, strukturiertem Papierband oder einer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
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