Dieses Gitterfaserband wurde speziell für Anwendungen wie Gebäudeabdichtung, Rohrummantelung und Verbundmaterialverstärkung entwickelt. Wir bieten jetzt weltweiten Kunden kostenlose Mustertestdienste an. Online-Anfrage und Großeinkauf werden unterstützt, mit einer monatlichen Produktionskapazität von 350.000 Quadratmetern. Die Produktion wird gemäß den vereinbarten Lieferterminen geplant. Das Grid Fiber Tape hat die SGS-Prüfung bestanden und entspricht den RoHS-Standards. Wir bieten unseren Kunden professionellen technischen Support und maßgeschneiderte Lösungen.
| Substratspezifikationen | |
| Material | Gittergewebe aus Polyesterfaser |
| Untergrunddicke | 0,16 mm ± 0,02 mm |
| Gitterdichte | 5×5 Maschen/cm² |
| Farbe | Transparent |
| Klebstoffspezifikationen | |
| Typ | Haftklebstoff vom Typ Gummi |
| Beschichtungsdicke | 0,14 mm ± 0,02 mm |
| Gesamtdicke | 0,30 mm ± 0,03 mm |
| physisches Eigentum | |
| Zugfestigkeit | ≥150N/cm in Längsrichtung und ≥130N/cm in Querrichtung |
| 180° Schälfestigkeit | 18N/25mm ± 2N |
| Haftung | >72 Stunden |
| Anfangsviskosität | 16 Stahlkugel |
| Umweltleistung | |
| Betriebstemperatur | -40℃ bis 80℃ |
| Feuchte Hitzebeständigkeit | 85℃/85 % RH für 300 Stunden mit einer Leistungserhaltungsrate von >80 % |
| Alterungsbeständigkeit | 500 Stunden UV-Alterungstest |
1. Vorteile der Klebstoffleistung
Klebstoffe auf Kautschukbasis bieten eine hervorragende Anfangshaftung für eine schnelle Fixierung
Gute Haftung auf unregelmäßigen Oberflächen
Stabile Haftung sorgt für eine langfristige Bindung
2. Leistungsvorteile
Die Gitterstruktur sorgt für eine reibungslose Luftabführung während des Baus
Das Substrat ist flexibel und kann sich an verschiedene komplex geformte Oberflächen anpassen
Hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen, flexibel bei -40 °C
3.Konstruktive Vorteile
Die Anfangshaftung ist moderat und ermöglicht eine Konstruktionsanpassung
Das Raster ist für eine genaue Positionierung sichtbar
Leicht zu zerreißen und bequem zu verwenden
4. Qualitätsvorteil
SGS-Umwelttests
Stellen Sie Testberichte für jede Charge bereit
Stabile Qualität und gute Chargenkonsistenz
5.Wirtschaftliche Vorteile
Lebensdauer bis zu 5 Jahre
Hohe Baueffizienz und Arbeitskosteneinsparungen
1. Prozess der Substratvorbehandlung
Prüfung des Gittergewebes aus Polyesterfasern: Testen Sie die Zugfestigkeit (≥150 N/cm in Längsrichtung) und die Gleichmäßigkeit des Gitters
Wärmebehandlung: Das Bauteil wird in einem Hochtemperaturofen bei 250 °C formstabilisiert
Oberflächenbehandlung: Durch die Corona-Behandlung wird die Bindungsfestigkeit zwischen Faser und Klebstoff erhöht
2. Klebstoffvorbereitungssystem
Rohstoffaufbereitung: Naturkautschuk und Synthesekautschuk werden im Verhältnis gemischt
Interner Mischvorgang: 40 Minuten Mischen in einem Innenmischer bei 95 °C
Viskositätskontrolle: Verwenden Sie ein Viskosimeter, um sicherzustellen, dass die Viskosität des Klebstoffs 7500 ± 500 cps beträgt.
3. Einseitiger Beschichtungs- und Verbundprozess
Präzisionsbeschichtung: Verwendet einen mikrogeprägten Beschichtungskopf mit einer Geschwindigkeit von 15–25 m/min
Rückseitenlaminierung: Die beschichtete Oberfläche wird mit einer PET-Trennfolie (0,05 mm dick) unter einem Druck von 0,8–1,0 MPa laminiert
Trocknungssystem: 5-Stufen-Ofen mit Temperaturgradienteneinstellung auf 60℃/80℃/100℃/85℃/70℃
4. Erstarrungs- und Abkühlprozess
Wärmehärtung: 5 Minuten bei 95℃
Kühlung und Fixierung: Das Band wird mithilfe eines Vierwalzen-Kühlsystems bei 20 ± 5 °C fixiert
Online-Inspektion: Visuelle Überwachung der PET-Trägeroberflächenqualität in Echtzeit
5. Nachbearbeitungsablauf
Schneidverfahren: Verwendet einen hochpräzisen Kreismesserschneider mit einer Schnittgenauigkeit von ±0,15 mm
Rollensteuerung: Rückspulsystem mit konstanter Spannung (Spannungsbereich 3–5 N)
Verpackungsprozess: Die Verpackung erfolgt in einer sauberen Umgebung mit einer Temperatur von 23 ± 2 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 50 ± 5 %.
6. Qualitätskontrollsystem
Jedes Gitterfaserband wird auf anfängliche und dauerhafte Haftung getestet
Führen Sie Chargenprobentests zur Schälfestigkeit des PET-Trägers durch (8–12 N/25 mm).
Führen Sie regelmäßig Tests zur Lichtdurchlässigkeit des PET-Hintergrunds durch (≥90 %).
Verschleißfestigkeitstest auf der Rückseite (≥500 Zyklen)
| Substratspezifikationen | |
| Material | Gittergewebe aus Polyesterfaser |
| Untergrunddicke | 0,16 mm ± 0,02 mm |
| Gitterdichte | 5×5 Maschen/cm² |
| Gewicht | 110 g/m² ± 5 % |
| Farbe | Transparent |
| Klebstoffspezifikationen | |
| Typ | Haftklebstoff vom Typ Gummi |
| Beschichtungsdicke | 0,14 mm ± 0,02 mm |
| Gesamtdicke | 0,30 mm ± 0,03 mm |
| Solide Inhalte | ≥60 % |
| Spezifikationen der Rückwandplatine | |
| Material | PET-Folie |
| Dicke | 0,05 mm ± 0,005 mm |
| Farbe | Transparent |
| Kraft freigeben | 8-12 N/25 mm |
| physisches Eigentum | |
| Zugfestigkeit | ≥150 N/cm in Längsrichtung und ≥130 N/cm in Querrichtung |
| 180° Schälfestigkeit (Edelstahl) | 18 N/25 mm ± 2 N |
| Haftung | >72 Stunden (1 kg Last, 23 °C/50 % relative Luftfeuchtigkeit) |
| Anfangshaftung | Stahlkugel Nr. 16 (schräge Kugelrollmethode) |
| Verlängerungsrate | ≤4 % |
| Umweltleistung | |
| Temperaturbereich | -40℃ bis 80℃ |
| Kurzfristige Hitzebeständigkeit | 100℃ (nicht länger als 30 Minuten) |
| Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit | 85℃/85 % RH für 300 Stunden, mit Leistungserhalt über 80 % |
| Beständigkeit gegen UV-Alterung | Keine Substratsprödigkeit nach 500 Teststunden |
| Größe des Produkts | |
| Standardbreite | 12mm/18mm/24mm/36mm/48mm |
| Benutzerdefinierte Breite | 8mm bis 800mm |
| Rollenlänge | Standardmäßig 33 Meter pro Rolle, anpassbar von 10 bis 66 Metern |
| Rohrdurchmesser | 76 mm (3-Zoll-Standard) |
| Zulassungsstandards | |
| Umweltzertifizierung | SGS-Tests bestätigten die Einhaltung der RoHS/REACH-Standards |
| Qualitätsmanagementsystem | ISO 9001-Zertifizierung |
| Lagerung und Transport | |
| Lagertemperatur | 15-30℃ |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 40–60 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Haltbarkeit | 18 Monate in der Originalverpackung |
| Transportanforderungen | Vermeiden Sie Sonne und Regen und verhindern Sie mechanische Kompression |
1. Industrielle Fertigung
Verarbeitung von Verbundwerkstoffen
Positionierung des Kohlefaser-/Polyesterfaser-Laminats
mechanische Ausrüstung
Etikett und Aufkleber
Sensor- und Kabelbaumbefestigung
2. Gebäudedekoration
Innenausbau
Installation und Befestigung von Dekorplatten
Positionierung des Deckenmaterials
Haftung von Wanddekorationsmaterial
Befestigung von Abdichtungsbahnen
3. Automobilbau
Einbau der Innenverkleidung
Deckenstoff befestigt
Feste Teile
Bündelung und Sicherung von Kabelbäumen
F1: Was sind die Hauptmerkmale dieses Bandes?
A: Mit einem gitterförmigen Polyesterfasersubstrat, einem PET-Träger und einem druckempfindlichen Kleber auf Gummibasis bietet dieses Material hervorragende Atmungsaktivität und Dimensionsstabilität mit einer Zugfestigkeit von 150 N/cm.
F2: Was sind die Vorteile des PET-Trägers?
A: Der PET-Träger gewährleistet eine hervorragende Dimensionsstabilität und Temperaturbeständigkeit (von -40 °C bis 80 °C), mit einer glatten Oberfläche, die sich leicht abwickeln lässt und über 500 Tragezyklen standhält.
F3: Welche Oberflächen können verwendet werden?
A: Geeignet für verschiedene Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Polyester und Verbundwerkstoffe, besonders geeignet für großflächige Verklebungen, die eine Absaugung erfordern.
Adresse
Westseite der Jilan Road, Dorf Zhounan, Unterbezirksbüro Beian, Bezirk Jimo, Stadt Qingdao, Provinz Shandong, China
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