Norpie® ist ein chinesischer Lieferant von Klebebandprodukten für globale Kunden. Unser doppelseitiges Klebeband verwendet hochfestes Fasergewebe als Basismaterial und ist beidseitig mit speziell modifiziertem Acrylkleber beschichtet. Laut Labortestdaten behält das weiße doppelseitige Klebeband eine stabile Schälfestigkeit von 35–50 N/25 mm auf Stahl bei, wobei die eigene Zugfestigkeit des Grundmaterials 120 N/cm übersteigt. Im Hinblick auf die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt bleibt das Produkt bei -30 °C flexibel und fließt in Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 100 °C nicht, wodurch die effektive Haftungsleistung kontinuierlich aufrechterhalten wird.
Dieses weiße doppelseitige Klebeband wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die eine hohe mechanische Belastbarkeit erfordern, einschließlich der Basisschichtfixierung bei der Teppichverlegung, der Rohrummantelung in Industrieumgebungen und der Containerabdichtung für Logistikfahrzeuge. Das Fasergewebesubstrat ermöglicht die Anpassung an leichte Oberflächenunregelmäßigkeiten und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche Reißfestigkeit.
Wir können unseren Kunden kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung stellen. Bei bestätigten Bestellungen arrangieren wir die Produktion entsprechend dem vereinbarten Liefertermin und stellen während des gesamten Prozesses die erforderliche technische Unterstützung und Qualitätsverfolgungsdienste bereit.
Produktmerkmale
1. Grundstruktur
Dieses aus hochfestem Polyester-Baumwoll-Mischgewebe gefertigte Material bietet außergewöhnliche Zugfestigkeit und Reißfestigkeit.
Doppelseitige, gleichmäßige Beschichtung aus modifiziertem Acryl-Haftklebstoff, Klebeschichtdicke 0,15 ± 0,02 mm
2. Mechanische Eigenschaften
180°-Schälfestigkeit (auf Edelstahl): 35–50 N/25 mm
Zugfestigkeit: ≥120 N/cm
Erweiterungsrate: ≤15 %
Haftung:>72h/1kg (23℃, 50%RH)
3. Umweltanpassungsfähigkeit
Temperaturbereich: -30℃ bis 100℃
Witterungsbeständigkeit: Nach 500 Stunden UV-Alterungstest beträgt die Beibehaltung der Klebefestigkeit >80 %
Lösungsmittelbeständigkeit: Kann der Erosion durch gängige Öle, Säuren und Alkalilösungen widerstehen
4. App-Funktionen
Die dichte Trägerstruktur verhindert wirksam das Eindringen von Klebstoff und verhindert Rückstände beim Abwickeln.
Kann mechanische Befestigungselemente zum Aufhängen schwerer Gegenstände ersetzen (Belastbarkeit ≥20 kg/25 mm²).
Unterstützen Sie manuelles Aufreißen oder maschinelles Schneiden für den Bau vor Ort
5. Sicherheitszertifizierung
Entspricht den Anforderungen der EU-RoHS-Richtlinie
Produktüberlegenheit
1. Vorteil der strukturellen Zuverlässigkeit
Das Textilfasersubstrat hat eine Zugfestigkeit von ≥120 N/cm und übertrifft herkömmliche Substrate um über 60 %.
Die Kreuzstricktechnik gewährleistet eine gleichmäßige Festigkeit in Kett- und Schussrichtung und eine um 50 % verbesserte Reißfestigkeit.
Die Dickentoleranz der doppelseitigen Klebeschicht wird auf ±0,02 mm kontrolliert, um die Klebestabilität sicherzustellen.
2. Vorteile der technischen Anwendbarkeit
Betriebstemperaturbereich von -30℃ bis 100℃, deckt die meisten industriellen Umgebungsanforderungen ab
Die Haftfestigkeit bleibt nach 500 Stunden UV-Alterungstest über 80 %, wie vom Labor bestätigt
Die Substratdichte erreicht 280 g/m², wodurch das Eindringen von Klebstoff effektiv blockiert und Schäden beim Abwickeln verhindert werden
3. Vorteil der Baueffizienz
Unterstützen Sie das manuelle Aufreißen ohne Spezialwerkzeuge und reduzieren Sie so die Baukosten
Die anfängliche Haftkraft beträgt 15 N/25 mm und ermöglicht eine sofortige Positionierung und Fixierung.
Die Haftung hält über 72 Stunden an (1 kg Belastung) und gewährleistet so eine langfristige Verklebungszuverlässigkeit
4. Wirtschaftliche Vorteile
Lebensdauer von mehr als 5 Jahren, wodurch die Wartungshäufigkeit deutlich reduziert wird
Es kann herkömmliche Verfahren wie Schraubenschweißen ersetzen und 30 % der Installationskosten einsparen
Die standardmäßige 50-Meter-Einzelrollenverpackung reduziert die Austauschhäufigkeit und verbessert die Arbeitseffizienz
5. Vorteile der Qualitätssicherung
Stellen Sie für jede Charge Testberichte von Drittanbietern bereit
Die Produktionslinie verfügt über eine Online-Spannungskontrolle, um die Ebenheit der Spule sicherzustellen.
Unterstützt die Kalibrierung des Messgeräts und ermöglicht eine genaue Dosierungsberechnung
Dieses weiße doppelseitige Klebeband hat die SGS-Prüfung und -Zertifizierung bestanden und erfüllt die RoHS-Umweltanforderungen.
Produktverarbeitung
1. Vorbehandlung des Untergrundes
Stoffauswahl: Es wird hochfestes Polyester/Baumwoll-Mischgewebe (üblicher Gewichtsbereich 200-300 g/m²) ausgewählt. Das Grundmaterial muss Zugfestigkeits- (≥120 N/cm) und Bruchdehnungstests (≤15 %) bestehen, bevor es ins Werk gelangt.
Oberflächenreinigung: Entfernen Sie Fett und Staub von der Oberfläche des Fasertuchs durch Hochdruck-Plasmareinigung oder Abwischen mit Lösungsmitteln, um die Imprägnierung des Klebstoffs zu verbessern.
Corona-Behandlung: Corona-Aktivierung des Substrats, um die Oberflächenspannung auf über 50 dyn/cm zu erhöhen und die Haftung des Klebstoffs sicherzustellen.
2. Klebstoffvorbereitung und Beschichtung
Emulsionsvorbereitung:
Festes Acrylharz wird mit organischem Lösungsmittel vermischt. Ein Beispiel ist Ethylacetat. Oder verwenden Sie eine Acrylemulsion auf Wasserbasis ohne Lösungsmittel. Stellen Sie den Feststoffgehalt auf 40–60 % ein.
Präzisionsbeschichtung:
Verwenden Sie einen Komma-Schaber oder einen mikrogeprägten Applikator. Tragen Sie den Kleber gleichmäßig auf einer Seite des Fasertuchs auf. Halten Sie die Dicke innerhalb von ±0,02 mm.
Ändern Sie die Beschichtungsgeschwindigkeit entsprechend der Klebstoffviskosität. Die Standardgeschwindigkeit beträgt 10-30 Meter pro Minute.
Vortrocknung:
Das beschichtete Material durchläuft eine Heißluftzone. Die Temperatur beträgt 60-80°C. Dadurch wird bei lösungsmittelhaltigen Klebstoffen der größte Teil des Lösungsmittels entfernt. Es entfernt den größten Teil des Wassers bei wasserbasierten Klebstoffen.
3. Komposit und Aushärtung
Erste Laminierung:
Legen Sie eine Trennfolie auf den halb ausgehärteten Klebstoff. Bei der Folie handelt es sich in der Regel um PET. Es hat eine Schälfestigkeit von 5–10 g/Zoll. Mit Rollen andrücken. Dadurch ist gewährleistet, dass die Folie gut haftet. Es bilden sich keine Blasen.
Umgekehrte Beschichtung und Laminierung:
Drehen Sie das Material um. Auf der anderen Seite nochmals beschichten und vortrocknen. Fügen Sie dann auf der zweiten Klebeseite Trennpapier hinzu. Das Papier kann Kraftpapier sein. Sein Gewicht beträgt 80-120 g/m².
Primärhärtung:
Das volle Band gelangt in eine Aushärtungskammer. Dort bleibt es 48–72 Stunden bei 40–50 °C. Der Kleber vernetzt vollständig. Es erreicht seine endgültige Klebefestigkeit.
4. Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle
Schneiden und erneut rollen:
Die großformatige Masterrolle (Standardbreite 1,2–1,6 m) wird mit einem Rotationsmesserschneider in kundenspezifische Breiten (z. B. 10 mm, 15 mm, 50 mm) geschnitten.
Während des Abrollvorgangs werden die Meterkalibrierung und die Spannungskontrolle gleichzeitig durchgeführt, um ein sauberes Aufwickeln zu gewährleisten.
Online-Inspektion: Die CCD-Kamera erkennt automatisch Oberflächenfehler des Bandes (z. B. unebene Klebeschicht, Blasen, Verunreinigungen).
Leistungsbemusterung: Jede Charge wird beprobt und auf wichtige Parameter wie Abziehfestigkeit, Haftung und Temperaturbeständigkeit getestet. Erst wenn die Standards erfüllt sind, kann es verpackt werden.
5. Verpackung und Lagerung
Innenverpackung: Jede Rolle weißes doppelseitiges Klebeband ist einzeln in OPP-Folie verpackt, um Staubverschmutzung zu verhindern.
Außenverpackung: Im Inneren des Kartons befindet sich eine PE-Verpackungsfolie, um Feuchtigkeit zu verhindern, und der Karton ist mit Spezifikationen, Chargennummer, Länge (in Metern) und Produktionsdatum beschriftet.
Lagerbedingungen: 15–30 °C, 40–60 % Luftfeuchtigkeit, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.
Produktspezifikationen
Substratspezifikationen
Material
hochfestes Polyester-/Baumwoll-Mischfasergewebe
Gewicht
260 ± 10 g/m²
Dicke
0,28 ± 0,03 mm (ohne Klebeschicht)
Farbe
Standardmäßig schwarz/weiß, anpassbar
Klebstoffspezifikationen
Typ
modifizierter Acryl-Haftklebstoff
Beschichtungsdicke
0,15 ± 0,02 mm pro Seite
Gesamtdicke
0,58 ± 0,05 mm (einschließlich Substrat)
physisches Eigentum
180° Schälfestigkeit (auf Edelstahl)
38–45 N/25 mm
Zugfestigkeit
≥125 N/cm
Verlängerungsrate
12±3%
Haftung
>72 h (1 kg Last, 23 °C/50 % relative Luftfeuchtigkeit)
Umweltverträglichkeit
Temperaturbereich
-30℃ bis 100℃
UV-Beständigkeit
Behält nach 500-stündigem QUV-Test eine Haftfestigkeit von ≥82 %
Lösungsmittelbeständig
24-Stunden-Tauchtest in Motoröl und verdünnten Säure-/Laugenlösungen
Spezifikationen
Standardbreite
10 mm/15 mm/20 mm/25 mm/50 mm
Benutzerdefinierte Breite
5mm bis 1000mm
Rollenlänge
10m/20m/33m/50m
Rohrinnendurchmesser
76 mm (3 Zoll)
Zulassungsstandards
Umweltzertifizierung
konform mit den RoHS/REACH-Richtlinien
Qualitätssystem
ISO9001-zertifiziert
Lagerzustand
Empfohlene Temperatur
15-30℃
Luftfeuchtigkeitsbereich
40–60 % relative Luftfeuchtigkeit
Haltbarkeit
24 Monate in der Originalverpackung
Anwendungsbereiche
1. Gebäudedekoration
Teppichverlegung: Ersetzen Sie die herkömmliche Nagelbefestigung, um eine zerstörungsfreie Verlegung zu erreichen
Bodenverbindungen: Verstärkte Holzböden und PVC-Bodenfugenbefestigung
Die Untergrundoberfläche sollte sauber und trocken sein und Öl und Staub sollten entfernt sein
Die empfohlene Bautemperatur liegt über 10℃
Üben Sie nach dem Einkleben Druck aus, um einen vollständigen Kontakt sicherzustellen
Der Antrag empfiehlt die Durchführung einer Tragfähigkeitsprüfung vor Ort
Mit seiner außergewöhnlichen Schälfestigkeit und Witterungsbeständigkeit kann das weiße doppelseitige Klebeband in diesen Bereichen herkömmliche mechanische Befestigungsmethoden ersetzen und bietet eine bequemere und effizientere Installationslösung. Basierend auf spezifischen Anwendungsszenarien können wir die am besten geeigneten Spezifikationen und Modelle empfehlen.
FAQ
F1: Wie bekomme ich Muster?
A: Wir stellen kostenlose Muster (bis zu 3 Spezifikationen, Gesamtlänge ≤10 Meter) zur Verfügung und versenden sie innerhalb von drei Werktagen.
F2: Unterstützen Sie die Anpassung?
A: Anpassbare Trägerbreite (5–1000 mm), Dicke der Klebeschicht (0,10–0,25 mm/Oberfläche), Trennmaterial und Flammschutzgrad. Spezifische Mindestbestellmengen und Lieferzeiten sind freibleibend.
F3: Wie wäre es mit der Wetterbeständigkeit?
A: Behält nach 500-stündiger UV-Einwirkung eine Festigkeit von ≥82 %, hält Temperaturen von -30 °C bis 100 °C stand und ist beständig gegen Korrosion durch Öle und verdünnte Säuren/Laugen.
F4: Wie lange ist die Lieferzeit für Sammelbestellungen?
A: Standardspezifikationen werden innerhalb von 7 Werktagen versendet, während kundenspezifische Spezifikationen 10–15 Werktage in Anspruch nehmen. Wir bieten eine Fortschrittsverfolgung und auf Anfrage können beschleunigte Vereinbarungen getroffen werden.
Für Anfragen zu doppelseitigem Klebeband, Kartonversiegelungsband, strukturiertem Papierband oder einer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
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