Luftpolsterfolie

Produktüberlegenheit

1. Barriereleistung

Luftpolsterfolie hat eine einzigartige Luftpolsterschichtstruktur. Es kann Stöße effektiv absorbieren. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Durchstoßfestigkeit und bietet so einen umfassenden Produktschutz. Es verfügt außerdem über eine gute Widerstandsfähigkeit und behält seine Schutzwirkung über einen langen Zeitraum bei.

2. Nutzungsvorteile

Luftpolsterfolie ist leicht und einfach zu transportieren. Es ist einfach zu bedienen. Sie können es frei schneiden, sodass es sich gut an verschiedene Szenarien anpassen lässt. Es verfügt über ein selbstklebendes Design, das das Anbringen und Befestigen erleichtert.

3. Qualitätsvorteile

Luftpolsterfolie verwendet hochwertige Rohstoffe, sodass ihre Leistung stabil ist. Es nutzt fortschrittliche Produktionstechnologie und seine Blasen haben eine einheitliche Größe. Es unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, sodass die Qualität zuverlässig ist.

Produktmerkmale

Produktspezifikationen

Produktions- und Verarbeitungsprozess

1. Rohstoffvorbereitung

Kaufen Sie Rohstoffe.

Als Hauptrohstoff wird hochwertiges Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) verwendet.

2. Extrusionsschaumformen

Schmelz- und Extrusionssystem: Einsatz eines Doppelschneckenextruders mit Zonentemperaturregelung.

Zone 1: 120℃ (Vorheizen)

Zone 2: 150℃ (Schmelzen)

Zone 3: 180℃ (plastifizierend)

Halten Sie den Schmelzedruck bei 15–20 MPa.

Kontrollieren Sie die Extrudergeschwindigkeit auf 50–70 U/min.

Blasenbildungsprozess: Geschmolzenes Material bildet durch eine spezielle Form zwei Filmschichten.

Der untere Film bildet durch Vakuumadsorption Blasenprototypen.

Das Heißsiegeln und Compoundieren erfolgt, bevor die Blasen vollständig abgekühlt sind.

Kontrollieren Sie die Temperatur der Kühlwalze auf 15–20 °C.

3. Weiterverarbeitung

Corona-Behandlung: Behandlungsleistung 4-6 kW; Behandlungsgeschwindigkeit 10-15 m/min.

Wickeln und Schlitzen: Verwenden Sie ein automatisches Wickelsystem mit konstanter Spannung.

Schnittgenauigkeit: ±0,5 mm.

Das Online-Erkennungssystem überwacht die Gleichmäßigkeit der Dicke in Echtzeit.

Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie die Blasenintegrität für jede Rolle.

Führen Sie zufällige Falltests durch (1 m Höhe, 3 Mal hintereinander).

Anwendungsfelder

1. Elektronische Produktverpackung

LCD-Anzeigegeräte: Geeignet zum Transportschutz von 32-85 Zoll LCD-Bildschirmen.

Bilden Sie eine Pufferschicht zwischen der Sieboberfläche und dem Verpackungskarton.

Der antistatische Typ wird für empfindliche Displays wie OLED verwendet.

Computerausrüstung: Puffer für interne Komponenten von Server-Hosts.

Rundum-Umhüllungsschutz für Laptops.

2. Schutz von Glasprodukten

Bauglas, Glas für den täglichen Gebrauch und Glasmöbel für Transportverpackungen.

Separate Verpackung für Küchenutensilien.

Abfüllung und Pufferung für Beleuchtungsprodukte.

3. Bereich der industriellen Fertigung

Präzisionsinstrumente, Autoteile und Verpackungen für Lampenbaugruppen.

Transportschutz für Armaturenbretter.

Schutz für die Verpackung von Präzisionssensoren und Automatisierungsgeräten.

4. Kunsthandwerk und besondere Gegenstände

Kunstschutz: Komplettverpackung für Skulpturen.

Liner für den Lackiertransport.

Transportschutz für Antiquitäten und Kulturdenkmäler.

Musikinstrumentenverpackung und Stoßschutz für Audiogeräte.

FAQ

F1: Hauptfunktionen?

A: Pufferschutz beim Transport, Stoß- und Vibrationsschutz.

F2: Wie wählt man die Blasengröße?

A: Wählen Sie 6–10 mm für leichte Gegenstände und 20–30 mm für schwere Gegenstände.

F3: Merkmale des antistatischen Typs?

A: Antistatisch, schützt empfindliche Komponenten.